ISO 8501

NORMA EN ISO 8501
Protección anticorrosiva de estructuras de acero mediante pintura
1. Introducción
El comportamiento y la durabilidad de cualquier revestimiento de pintura se ven significativamente afectados por la preparación de la superficie a tratar. En el caso de estructuras de acero, esto es todavía más importante pues resulta obvio que la selección del método de preparación de la superficie asume una importancia muy relevante en cualquier tratamiento anticorrosivo.
Dependiendo del estado del soporte, del sistema de pintado que se pretenda aplicar, de la exposición y la durabilidad deseada para el revestimiento, de limitaciones económicas y ambientales, u otras, se puede optar por diferentes tipos de preparación de superficie.
A continuación ofrecemos algunos de los métodos más habituales para soportes de acero al carbono con o sin revestimiento, acero galvanizado, aluminio y aleaciones ligeras. Son principalmente el decapado con chorro abrasivo seco, la limpieza con herramientas mecánicas o manuales, el decapado con chorro de agua a muy alta presión (hidrodecapado) y el desengrasado.
El comportamiento práctico de los revestimientos con pintura se ve significativamente afectado por el estado de la superficie de acero antes de ser pintado. Los principales factores conocidos con influencia en este aspecto son:
 Presencia de óxido y de calamina
 Presencia de contaminantes: sales, polvo, aceites y grasas
 Perfil de la superficie
La norma ISO 8501 sirve como método de evaluación visual de la limpieza de superficies y es de uso habitual para el establecimiento de sistemas de pintado. Esta norma se divide en 4 partes.
 EN ISO 8501-1:2007 - Grados de oxidación y de preparación de sustratos de acero no pintados y de sustratos de acero después de estar totalmente decapados de revestimientos anteriores.
 EN ISO 8501-2:2001 - Grados de preparación de sustratos de acero previamente pintados, después de la eliminación localizada de revestimientos anteriores.
 EN ISO 8501-3:2007 - Clases de preparación de soldaduras, esquinas y otras zonas con imperfecciones de superficie.
 EN ISO 8501-4:2006 - Condiciones iniciales de la superficie, grados de preparación de superficie y grados de flash rust de las preparadas por chorro de agua a alta presión (high-pressure water jetting)

ENCINTADO DE TUBERIAS

Este sistema que se ve en la imagen , se trata del encintado de tuberías enterradas en la cual consta del siguiente tratamiento:

-Chorro abrasivo Sa 3 según ISO 8501-1.
-Aplicación de una mano de imprimación Silicato Inorgánico de Zinc.
-Aplicación de una mano de bituminosa.
-Colocación de una cinta triple anticorrosiva al 50% de solape.
-Colocación de una cinta de protección mecánica al 50%.

Un vez terminado el trabajo se inspecciono con dispositivo Holiday  para detección de poros.

Que es :
El sistema de encintado es un sistema en el cual se reviste una tubería exteriormente previamente imprimada.
Generalmente antes de aplicarle el sistema de imprimación bituminosa y el encintado   , se suelen chorrear con abrasivo y una capa de imprimación de protección catodica como por ejemplo el silicato de zinc.

Presentacion

Hola a todos.
Este blog esta dirigido a todas aquellas personas que estén interesadas en el tratamientos integrales de metales para evitar su corrosión y al mismo modo alargar la vida de todo material metálico.